Cuestionario 5

1. 1.-¿Qué tipo de información proporciona el diagrama de tubería e instrumentación?
2. Proporciona información importante para la fabricación e instalación de equipos y maquinarias, tuberías, instrumentación y operación correcta y segura de la planta 
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4. 2.-¿Por qué razón al PID se le considera un documento primario interdisciplinario?
5. Porque es uno de los pocos documentos de planta que se crea por múltiples disciplinas de ingeniería trabajando en conjunto, la información proporcionada por el P&ID permite la generación de otros documentos importantes, incluyendo dibujos isométricos y modelos para tuberías, lista de instrumentos, diagramas de causa y efecto, descripción de la filosofía de control, tablas de consignas de alarmas etc.  

1. 3.-De manera global, ¿cómo se dividen las funciones de un ingeniero quimíco?
2. Las funciones del ingeniero químico en un proyecto de CPI pueden dividirse en dos categorías:
   1. dimensionamiento de equipos
   2. Desarrollo de P&ID Ergo, la mayoría de los ingenieros necesita tener habilidades en ambas áreas.

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2. 4.-¿Qué habilidades en termminos generales son enseñados en la universidad y cuáles frecuentemente se adquieren hasta el momento de "entrenamiento en el empleo"?
3. Las habilidades de cálculo para el tamaño de los equipos se enseñan rutinariamente durante la adquisición de un grado de ingeniería mientras que las habilidades necesarias para el desarrollo de P&IDs se adquieren mediante la capacitación en el trabajo.  

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2. 5.-Señala en qué consiste el llamado BFD (block flow diagram)
3. El diagrama de flujo de bloques es el documento preliminar en el desarrollo de cualquier proyecto de CPI, se resumen la información más básica y general relacionada con el proyecto. En general el BFD capta los pasos teóricos del proceso que se necesitan para convertir una corriente de alimentación en productos terminados 
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5. 6.-Las instalaciones para las industrias de process quimícos requieren cooperación tripartita . Explique lo anterior utilizando un croquis
6. Croquis
7. 
   
8. 7.-Enumere los 4 elementos esenciales que deben estar incluidos en un DTi
9. 1

1. 
   
2. 8.-¿Cuáles son los 5 principales parámetros considerados en un sistema de control de variables, en un DTi?
3. Los cinco parámetros clave de las operaciones del proceso químico son:
   1. Temperatura
   2. Presión.
   3. Nivel.
   4. Caudal.
   5. Composición
4. 
   
5. 9.-Establece algunos tips prácticos para valvúlas de dreneo/venteo

1. -Cada válvula de dreneo puede cubrir una porción del sistema; las válvulas de venteo puede cubrir una porción más grande.
   -El tamaño de la válvula de dreneo y venteo deben ser manejados (el tamaño mínimo debe ser de ¾ de pulgada; el límite de 2 pulgadas)
   -Se deben instalar las dos válvulas en una área cubierta para asegurar que tanto el dreneo y el venteo se realice en un tiempo razonable.
   - Cuando el sistema es pequeño: el dreneo es igual al venteo (usualmente para tuberías menores a 2 pulgadas) y no es necesario tener venteo y dreneo.
   -El dreneo o venteo debe estar en una ruta o localización segura.
   -Para un volumen menor a 0.5 m3 (como carcasa de la bomba) utilizar dreneo de ¾ de pulgada
   -Las válvulas de venteo pueden ser de tamaño más pequeño que las de drenaje.
   -El drenaje para líquidos con una viscosidad mayor a 50 c P podrían ser de un tamaño mayor que los indicados en los instructivos
2. 
   

1. 10.-Cite 5 tips recomendados de CHE, para el ingeniero de procesos involucrado en el desarrolllo de un DTi
2. Diferentes métodos de remoción de materia de un equipo para inspección o mantenimiento 

2. 11.-Explique los diferentes métodos de remoción de ateria de un equipo para inspecci´n o mantenimiento

3. 
   

   1. Gran parte del equipo que se compra para cualquier planta no está construido a medida, por lo que no podemos esperar que los componentes funcione exactamente de acuerdo con los puntos de operación deseados.

   2. Compruebe la temperatura y las presiones requeridas para cada elemento (entrada y salida) y asegúrese de que estas se corresponda con las necesidades del proceso.

   3. Compruebe el caudal requerido para cada elemento. ¿Cuál es el caudal mínimo que se puede acomodar antes de que haya un daño potencial al equipo? Si hay una posibilidad de daño de bajo flujo entonces planificar en consecuencia para proteger el equipo de ella.

   4. Compruebe la composición requerida de las corrientes que entran en el equipo y observe el cuidado especial que debe tomarse. Por ejemplo, la bomba de desplazamiento positivo es propensa a la obstrucción si el líquido contiene grandes sólidos en suspensión. En este caso, se debe instalar un colador.

   5. Asegúrese de tener en cuenta las utilidades requeridas y sus temperaturas y presiones.
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